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叠螺式脱水机设计创新操作,看完你就懂了

作者: admin发布时间:2019-01-11 09:38

        污水处理厂与污水处理厂同时产生大量剩余污泥。使用叠螺式脱水机能够有效处理污泥问题。随着中国城市化进程的加快,污水处理设施建设逐步完善,污水处理规模逐渐增大。因此,污泥的数量逐年增加,污泥处理的难度和任务也逐渐增加。中国污泥处理处置的现状主要是中国污泥处理处置行业相对分散,个别污泥处理企业规模较小,污泥处置企业数量不多。
 
 叠螺机
 
  下面就由小编来给大家介绍一下叠螺式脱水机设计创新及操作方面的知识!
 
  叠螺式脱水机设计创新
 
  在科技的方面,新科技取代旧科技并不是在于它的新,而是在于它比旧科技更有优势,这种优势可以体现在很多方面,比如说体积更小、速率更快、使用起来更方便、时间更短等等各个方面。
 
叠螺机

  首先,叠螺式脱水机是将相关设备与控制柜均设置于同一基座上的小体积组合机,因此安装非常简单,并且它是低速工作运行,所以输出功率比较低,对电能的消耗甚微,即使的机型运行时每小时耗电也不超过2度,这不正是我们国家一直在倡导的节能环保理念吗?
 
  不仅仅如此,叠螺式脱水机可以广泛的使用于各个领域,能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水;独特的脱水原理,使得设备适用于高、低浓度污泥,从2000mg/L起,开创了低浓度污泥直接脱水的先河;创新的结构设计,使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥,特别是含油污泥,堪称含油污泥脱水的利器!由于直接采用机械挤压脱水,无需滚筒等大型机体,因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质,更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用。
 
  此外,螺旋轴的转速约2到3转/分,无振动,噪音非常小;其叠片具有自清洁功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,无二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运行,臭气不进行扩散,因此创造了一个非常好的运作环境,这是它能成功走入中国科技产品的理由。
 
  叠螺式脱水机操作
 
  在将叠螺式脱水机切入自动模式前,请先测试机台上及所有外围泵浦的手动操作模式皆 为正常。在自动操作时,将所有切换开关切入”AUTO”位置。此时主传动、前处理及 清洗泵开始运转,等待处理污泥。再由水位控制器自行侦测调理槽内之污泥存量是否 已达到设定之水位的标准确 (水位的高低由水位控制器E1、E2、E3三支电极棒自行设 定,水位控制器由使用者自行选择是否安装) 。

叠螺机
 
        若污泥量达到高水位时,则主传动、 旋转离心部、清洗泵、调理槽、污泥泵及加药设备将会开始运转。若污泥量抽至低水位时,则机台会自动切离停止,待污泥量又累积至高水位时,水位控制器将会自行连 结并启动机台。

 
  过滤设备最早出现在十九世纪欧洲工业时期,最早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。而近年来,叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、创新和推广,由于叠螺式污泥脱水机易分离,不堵塞的特点,目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、矿山等众多领域。
 
  1、污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上,而且,随着污泥浓度的增大,污泥脱水机的脱水性能将随之增大,表现为泥饼的处理量增大,泥饼的含水率降低,但是污泥浓度不能过高,要污泥有足够的流动性,而且必须污泥浓度的相对稳定。因此,对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。因为如果没有进行搅拌,污泥就难免分层,导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定,因为絮凝剂的添加量在调试的时候,按照某种比例设定,因此,有的时候,污泥浓度过低,造成絮凝剂的浪费,而且,如果污泥浓度过高,不能很好的絮凝,最终影响絮凝剂的效果。
 
  2、标准配置的电控柜能够控制其中一台加药泵和一台污泥输送泵。持续输送到脱水机脱水机上有污泥回流管,通过计量能够等量的污泥进入污泥脱水机主体。
 
  3、污泥输送泵的作用,就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机,对于叠螺污泥脱水机不需要高压泵。根据脱水机绝干污泥的处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。潜污泵或螺杆泵都是用于污泥的输送。选用潜污泵的情况下,有一部分污泥会从脱水机的计量槽处的溢流口回流到污泥池,所以污泥脱水机的设置高度应该高于污泥池。如果污泥输送泵的污泥输送能力大大超过污泥脱水机的处理量,可能会造成计量槽多余的污泥来不及回流。
 
叠螺脱水机
 
  这种情况下,通过调节阀门减少污泥输送量,或者建议在污泥输送管上配上阀门和三通,使大部分污泥通过三通在还没有到达污泥脱水机的时候就回流到污泥池。并且为了便于调节流量,请在脱水机的附近也设置阀门。选用螺杆泵的时候,要选择流量可调的螺杆泵,这样就可以一定流量的污泥进入脱水机,甚至可以把回流管的管道连接省掉。在脱水机的标准配置里面,电控柜能够控制一台污泥输送泵。
 
  4、高分子絮凝剂输送泵的作用就是将溶解好的高分子絮凝剂输送到脱水机的絮凝混合槽。根据脱水机绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。选用合适的高分子絮凝剂输送泵,脱水机的标准配置里面,电控柜可以控制一台加药泵。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关,理想的矾花直径为5mm,稀释倍率也可以根据实际情况适当调整基本上稀释倍数在0.1~0.2%之间。
 
  5、计量槽上有溢流管,通过调节溢流管,进行流量控制,进泥量的稳定。 计量槽侧面贴有刻度,可以大致测出污泥的单位时间的流量。 通过进泥泵将污泥输送至计量槽,通过计量 计量污泥流入到絮凝混合槽,多余的部分从溢流管回流到污泥池。絮凝混合槽内有搅拌电机,主要是对从计量槽流入的污泥通过加药泵输入的絮凝剂进行搅拌。 搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。搅拌的速度可以调整,如果速度过慢,污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花,如果速度过快,容易把形成的矾花打碎。 混合槽内还装有液位器,到脱水机来不及处理污泥的时候,混合槽的液位会慢慢升高,当到达高液位的时候,进泥泵和加药泵才能够重新启动。 絮凝混合槽的下方有排污管,通过球形阀进行控制,污泥脱水机在运行的时候,阀门处于关闭状态,只有在清洗剂絮凝混合槽的时候,才将球形阀门打开。
 
叠螺脱水机
 
  6、叠螺主体;叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主题的前半部分为浓缩部,通过重力的作用对污泥进行浓缩;后半部分是脱水部,在螺旋轴轴距的变化以及被压板的作用下产生内压,达到脱水的效果,螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时,污泥在叠螺主题内滞留时间加长,出来的泥饼含水率降低,泥饼的产生量减少;
 
  当螺旋轴的速度调快时污泥在叠螺主体内滞留时间变短,出来的泥饼含水率高,泥饼的产生量增加。同时,也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时,对螺旋轴中前进的污泥加的阻力增大,出来的泥饼含水率降低,处理量也会减少:当背压板的间隙调大时,给螺旋轴中前进的污泥施加阻力减小,出来的泥饼含水率提高,处理量也会相应提高。螺旋轴带动了游动环,及时把夹在滤缝里的污泥排除,具有自我清洗能力,防止滤缝堵塞。
 
  叠螺主体上方设有喷淋装置,在自动运行的状态下,可以根据设定时间开启或关闭电磁阀,进行不定期喷淋,保持脱水机的美观,螺旋主体两边有边盖,防止泥水溅出。通过叠螺主体进行固液分离,滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出;叠螺污泥脱水机在正常运行状态下,处理后的污泥以泥饼的形式排出,大型的设备建议采用螺旋输送机等直接及时输送泥饼,以便运输或后处理。在设置脱水机的时候,必须考虑到正常规格下脱水机的泥饼排出口与地面的高度,然后考虑是否打造基础。打造基础的时候,也要考虑电控柜操作面板的高度和位置,以便操作。因为脱水机在运行的时候不会产生振动,所以没有必要预埋螺栓。
 
  以上就是小编对于叠螺式脱水机设计创新及操作,相关内容的介绍!如果有什么问题,欢迎随时来电咨询!

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